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镁碳砖

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正常情况下砖砌体每日砌筑高度

   镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。
    镁碳砖作为一种复合耐火材料,有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的大缺点。
    其主要特点有:具有良好的耐高温性能,抗渣能力强,抗热震性好,高温蠕变低。
    按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度,因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性,在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖,由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构,该砖具有较高的高温塑性。
    原料
    MgO–C砖的主要原料包括电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂。
    镁砂
    镁砂是生产MgO–C砖的主要原料,有电熔镁砂和烧结镁砂之分。电熔镁砂与烧结镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点,是生产镁碳砖中主要选用的原料。生产普通镁质耐火材料,对镁砂原料要求主要具有高温强度和耐侵蚀性能,因此注重镁砂的纯度及化学成分中的C/S比和B2O3含量。随着冶金工业的发展,冶炼条件日益苛刻,在冶金设备(转炉、电炉、钢包等)上应用的MgO–C砖所用的镁砂,除了化学成分外,在组织结构方面,还要求高密度和大结晶。
    不论是在传统的MgO-C砖还是在大量使用的低碳MgO-C砖,主要利用鳞片状石墨作为其碳源。石墨作为生产MgO-C砖的主要原料,主要得益于其优良的物理性能:①对炉渣的不湿润性。②高的导热性。③低的热膨胀性。此外,石墨与耐火材料在高温下不发生共熔,耐火度高。石墨的纯度对MgO-C砖的使用性能影响较大,一般要使用碳含量大于95%,好是大于98%的石墨。
    除石墨外,炭黑也普遍用于镁碳砖的生产。炭黑是由烃类碳氢化合物的热分解或不完全燃烧制得的具有高度分散的黑色粉末状碳质物料,炭黑颗粒细小(小于1μm),比表面积大,碳的质量分数为90~99%,纯度高,粉末电阻率大,热稳定性高,热导率较低,属难石墨化碳。炭黑的加入可有效改善MgO-C砖的抗剥落性,增加残碳量,并提高砖的密度。
    结合剂
    生产MgO-C砖常用的结合剂有煤焦油,煤沥青和石油沥青,以及特殊碳质树脂,多元醇,沥青变性酚醛树脂,合成树脂等。所用到的结合剂有以下几种类型:
    1)沥青类物质。焦油沥青是一种热塑性材料,具有与石墨、氧化镁亲和力大,炭化后残碳率高,成本低的特点,过去曾大量使用;但是焦油沥青中含有致癌的芳香烃,尤其是苯并茁含量高;由于环境意识的加强,现在焦油沥青的使用量在减少。
    2)树脂类物质。合成树脂是由苯酚和甲醛反应制得,在常温下便能和耐火材料颗粒很好的混合,炭化后残碳率高,是当前生产MgO-C砖用主要结合剂;但它炭化后形成的玻璃态网络结构,对耐火材料的抗热震性和抗氧化性都不理想。
    3)在沥青和树脂的基础上,经过改性得到的物质。如果结合剂炭化后能形成镶嵌结构和原位形成碳纤维物质,那么这种结合剂将改善耐火材料的高温性能。
    抗氧化剂
    为了提高MgO-C砖的抗氧化性,常加入少量的添加剂,常见的添加剂有Si、Al、Mg、Al-Si,Al-Mg,Al-Mg-Ca,Si-Mg-Ca、SiC、B4C、BN和近报导的Al-B-C和Al-SiC-C系等添加剂[5–7]。添加剂的作用原理大致可分为两个方面:一方面是从热力学观点出发,即在工作温度下,添加物或者添加物和碳反应生成其他物质,它们与氧的亲和力比碳与氧的亲和力大,优先于碳被氧化从而起到保护碳的作用;另一方面,即从动力学的角度来考虑添加剂与O2,CO或者碳反应生成的化合物改变碳复合耐火材料的显微结构,如增加致密度,堵塞气孔,阻碍氧及反应产物的扩散等。
    早期钢包渣线部位使用的耐火材料是直接结合镁铬砖,电熔再结合镁铬砖等优质碱性砖。MgO-C砖成功在转炉上使用后,精炼钢包渣线部位也开始使用MgO-C砖,并取得了良好的使用效果。我国和日本一般都使用含碳量为12%~20%的以树脂结合的MgO-C砖,而欧洲多采用沥青结合的MgO-C砖,含碳量一般在10%左右。
    日本住友金属公司小仓钢铁厂在VAD渣线部位使用MgO含量为83%,C含量为14-17%的MgO-C砖代替直接结合镁铬砖,渣线部位的寿命从20次提高到30-32次[9]。日本仙台钢铁厂LF精炼钢包,利用MgO-C砖代替镁铬砖,渣线部位寿命从20-25次提高到40次,取得了不错效果。大阪窑业耐火材料公司研究了碳含量,抗氧化剂种类对MgO-C砖抗氧化性,抗渣性及高温抗折强度的影响。研究认为:由电熔镁砂与烧结镁砂组成的混合物,外加15%磷片石墨及少量镁铝合金作抗氧化剂制得的MgO-C砖,具有很好的使用效果,在容量为100吨LF钢包渣线使用,与不含抗氧化剂的C含量为18%的MgO-C砖相比,损毁速率降低20-30%,平均侵蚀速度为1.2-1.3mm/炉[1]。
    我国精炼钢包渣线砖自从采用MgO-C砖代替镁铬砖后,综合使用效果明显。宝钢股份总公司300t钢包渣线从1989年7月开始使用MT−14A镁碳砖,渣线寿命保持在100次以上;150T电炉钢包渣线采用低碳镁碳砖冶炼帘线钢,出钢温度1600℃~1670℃,取得了明显效果。
  镁碳砖有什么用途
    答:属于炼钢耗材。耐高温1700度左右。需求量很大。主要原料为镁砂和石墨,结合剂是酚醛树脂。不需烧。镁碳质耐火材料是一种被广泛应用于工业生产中的碳复合耐火材料,在实际应用过程中它具有良好的性能,特别是抗渣性能。镁碳砖镁碳耐火材料是60...
    镁碳砖和镁铬砖的区别
    答:镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿...
    镁碳砖的特性
    答:鳞片石墨具有以下特性1耐高温型石墨的熔点为3850℃±50℃,沸点为4250℃,即使经超高电弧灼烧,质量的损失很小,线膨胀系数也很校石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍2导电、导热性。石墨的导电性比一般非金属矿高一倍。导热性超...
    镁碳砖是干什么用的
    答:用途:主要用于盛钢桶及氧气炼钢转炉,电炉内衬、钢包渣线等部位。
    镁碳砖和铝镁碳砖怎么分别?
    答:把这两种砖分别磨成相同质量的粉末,并放入两个试管中,都加入等量盐酸,然后,看现象,冒泡的速率是匀速的是镁碳砖,剩下的是铝镁碳,
    转炉里的废镁碳砖多少钱一吨
    答:1、根据转炉公称不同,砖的型号不同,价格不一样;2、所使用转炉冶炼钢种不同,价格不同(有些特钢冶炼转炉不溅渣护炉的);3、一般来说,在80-120吨左右转炉,镁碳砖不以吨价格来计量,一般按吨钢承包价格来计量。4、镁碳砖型号不同,价格不同...
    废镁碳砖有什么用途?
    答:废镁碳砖的用途:制造性价比优于原料生产的同类产品的镁碳砖中的比例添加骨料。《打转添加比例配料》某些窑炉中的新型炉底料,又称地坑料。《类似替代炉底碳砖的新型耐材》专利技术应用于实际环节煅烧还原的再利用用后耐火材料。《再提炼镁砂...
    镁碳砖对人体有害吗
    答:现在生产的镁碳砖,由于采用的原材料主要是电熔镁砂、钒土、石墨、酚醛树脂构成,所以应该对人体无害。但个别生产厂家采用回收来的费料生产镁碳砖就不把握了。

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